激光焊接技術
為了保證連接高張力鋼板的TWB(溶合不同材質(zhì)或不同板厚材料的技術)焊縫的品質(zhì),我們在佛山和襄陽兩個工廠均引進了光纖激光焊接設備。與等離子焊接相比,光纖激光焊接能更好地實現(xiàn)高速優(yōu)質(zhì)焊接,有助于降低不良率和改進生產(chǎn)效率。另外,通過生產(chǎn)設備的半自動化(焊接工序為全自動)實現(xiàn)了局部工序無人化生產(chǎn),這不僅消除了安全方面的隱患,還降低了生產(chǎn)成本,從而進一步強化了成本上的競爭力。
熱成形(HOT PRESS)技術
車身輕量化的趨勢下,使得熱成形零件(1470MPa以上)被大量且廣泛采用,在此背景下,我們在2020年引進熱成形(HOT PRESS)產(chǎn)線。將德國產(chǎn)的加熱爐和伺服沖壓機與自動化設備相搭配,由此實現(xiàn)設備規(guī)格統(tǒng)一化,如此一來,針對出現(xiàn)的問題我們便可通過水平展開的方式更高效的處理和解決問題。結合目前我們所擁有的高張力鋼板的冷延沖壓,我們將能更加靈活地應對對防碰撞性能要求很高的零部件(PILLAR、SILL等)的生產(chǎn)。
電池盒生產(chǎn)技術
隨著EV化的發(fā)展,我們將日本TOPRE的電池盒技術推廣到了中國。由于電池盒本身對精度和外觀的要求異于一般車體件,因此它對模具、設備、容器的日常點檢和標準化作業(yè)的管理要求會更高。能持之以恒的將平淡無奇的工作做好,可以說正是源自于生產(chǎn)現(xiàn)場嚴格全面的培訓與管理所孕育出的“TOPRE現(xiàn)場力量”。先進技術與現(xiàn)場力量相得益彰,使得優(yōu)質(zhì)的電池盒供給成為可能;
自動化技術
積極引進激光焊接、材料整列機、零件揀配焊接線、螺母機器人焊接等自動化設備,既保障了安全穩(wěn)定的品質(zhì),也提高了生產(chǎn)效率,而且自動化設備的引進削減了大量人工作業(yè),由此,可以更多的將時間用到產(chǎn)品檢查上,通過「機器生產(chǎn)」和「人工檢查」這樣的明確分工,最終實現(xiàn)設備投資與收益的平衡和“TOPRE品質(zhì)”的長期維持。